MG150采煤机和SGB630/150刮板机配套
一、 目的
为检验MG150采煤机和150刮板机配套运行性能的合理性,确定在地面进行试运行。
二、安装试车前基本要求
1、 采煤机整体组装经检验合格后方可进行试车。
2、 安装试车场地:采掘车间,东西方向放置,总安装所用150C刮板机长度不小于20m(机头、机尾需有圆环链连接装置及紧链装置)。
3、 开始组装试车前必须清理干净安装场地,按照图纸要求放线,确定各部件安装位置及相关固定孔位置。
4、 组装用工具应齐全。
二、 组装试车用产品明细。
说明: 1、MG150采煤机、150C刮板机,φ22×86圆环链,φ22×86锯齿形接链环。(图号为3MJ/32S / GB/12718-2001 / MT99-85)。
2、以上部件试车完成后,不得随意丢件,若丢件必须重新补齐。
3、以上零部件数量若有疑问,可咨询技术综合部。
三、 MG150采煤机技术参数:
电机电压:660/1140V 功率:150kw。
采掘车间按总图明细表组装。
四、 安装顺序:
1、 按照各部件图纸要求,将8节中部槽、机头、机尾连接在一起。
2、 将整个采煤机安放在中部槽上部。
3、 确定电机实际旋转方向,送电调整好后做标记。
4、 安装圆环链。
五、 试车顺序
1、 试车前要求对采煤机各腔体加油,其它需润滑部位加润滑油或润滑脂。
2、 点动电机确定电机旋转方向符合转载机运转。
3、 点动电机试送电,采煤机定人观察,确定无特殊情况后再送电试运转,若发现不正常应立即停电,故障排除后再试运转。
六、 其它要求。
1、 车间组装调试负责人在安装调试过程中对发现的问题要做好记录。
2、 技术综合部对发现的问题要及时处理,并做好现场技术服务工作。
3、 生产调度中心要做好采煤机组装试车组织工作,及时协调现场出现的问题。
4、 技术综合部质检要做好各种检验记录,把好产品质量关,确保一次试车成功。
附150C刮板机明细:
1 |
32S01 |
机头 |
1 |
2 |
GB5780-86 |
螺栓M30×110 |
4 |
3 |
GB41-86 |
螺母M30 |
6 |
4 |
GB93-87 |
弹簧垫圈30 |
6 |
5 |
32S01-10 |
垫圈 |
2 |
6 |
32S01-8 |
定位螺栓M30 |
4 |
7 |
31S02G |
机头联接槽 |
1 |
8 |
32S02G |
机头联接槽挡板 |
1 |
9 |
32S03G |
中部槽 |
10 |
10 |
32S04G |
挡煤板 |
10 |
11 |
32S07G0 |
机尾联接槽挡板 |
1 |
12 |
32S08 |
机尾 |
1 |
13 |
31S16 |
刮板链 |
23 |
14 |
Q/ZM98-76 |
调节链 |
1 |
15 |
GB41-86 |
螺母M20 |
92 |
16 |
Q/ZM97-76 |
螺栓M20x90 |
92 |
17 |
Q/ZM181-89 |
销轨125×6 |
24 |
18 |
GB882-86 |
销轴Φ50×120 |
48 |
19 |
32S08G |
U形插销 |
48 |
20 |
25S-10 |
螺栓 M24 |
26 |
21 |
GB41-86 |
螺母 M24 |
26 |
22 |
32S09G |
外夹板 δ8 |
12 |
23 |
32S10G |
夹板 |
8 |
24 |
Q/ZM 155-88 |
螺栓 M16X34 |
72 |
25 |
GB6172-86 |
螺母M16 |
72 |
26 |
GB859-87 |
垫圈16 |
72 |
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